La planificación de la capacidad se define como un método para medir la capacidad de producción necesaria para satisfacer las cambiantes demandas de productos de una organización. Dos términos de capacidad de diseño y capacidad efectiva se utilizan ampliamente en el contexto de la planificación de la capacidad.

El primero es el trabajo máximo que una organización completa en un período específico, y el segundo es el máximo que es capaz de completar en un período específico a pesar de limitaciones como el manejo de materiales, demoras y problemas.

Significado de la planificación de la capacidad

La planificación de la capacidad se describe como una herramienta para minimizar la discrepancia entre la capacidad de una entidad comercial y las demandas de los clientes.

La demanda de capacidad es variable ya que se basa en cambios en la producción de un producto existente o en la producción de un nuevo producto. La capacidad se puede maximizar mediante la introducción de nuevos materiales, maquinaria, técnicas y mano de obra.

La planificación de la capacidad se utiliza para determinar el tipo de capacidad del equipo y la mano de obra requerida y cuándo se necesitan. En términos simples, es la capacidad de producir, almacenar y lograr lo que se conoce como el proceso para determinar la mejor utilización de los recursos.

Además de otras entidades comerciales, también se utiliza en tecnología de la información y computación comercial. La planificación de la capacidad de TI incluye la estimación de los recursos de infraestructura de conexión, software, hardware y almacenamiento informático que se necesitan durante un período de tiempo determinado.

La planificación de la capacidad en la industria de TI se define como un enfoque sistemático que se adopta para hacer planes sobre los futuros recursos de TI en términos de crecimiento, demanda y operaciones actuales.

Estrategias de planificación de la capacidad

Las principales estrategias que una organización puede utilizar para la planificación de la capacidad son las siguientes:

#1. Estrategia principal:

Esta se considera una de las posturas y estrategias más agresivas de la planificación de la capacidad. Es un enfoque en el que la empresa anticipa un aumento de la demanda y, por lo tanto, aumenta su capacidad de producción de antemano.

La gerencia utiliza la estrategia principal como una herramienta importante para atraer clientes hacia sus propios productos y alejarlos de los de las empresas rivales, especialmente debido a la escasez de inventario durante las altas demandas. También trata de minimizar los costos de falta de existencias.

Hay varios beneficios de la estrategia Lead, y es por eso que es una de las favoritas de las entidades. Una de las desventajas de la estrategia líder es que si la demanda no aumenta, la organización se queda atrapada con el inventario adicional.

#2. Estrategia de retraso –

Esta estrategia es algo diferente a la anterior ya que la organización responde al grito de alta demanda aumentando su capacidad de producción después de que la entidad ha comenzado a funcionar a pleno rendimiento.

No aumenta la producción sobre meras suposiciones, ya que necesita el hecho y las cifras y luego solo comienza a actuar en consecuencia.

Los beneficios de Lag Strategy es que la empresa no tiene ningún inventario adicional, existe un riesgo mínimo de sobreproducción y guarda grandes inversiones siempre que no sea necesario.

La desventaja es que la empresa no tiene ningún inventario adicional en caso de una alta demanda repentina. En el momento en que la empresa reparte el inventario adicional, la demanda disminuye o los clientes ya se han vuelto leales a alguna otra marca.

#3. Estrategia de partido –

Esto se considera una estrategia moderada, ya que es una integración de las estrategias Lead y Lag. No asume y anticipa una demanda muy alta y comienza a construir en consecuencia, ni se queda inactivo hasta que la llamada alta demanda está en su puerta.

En cambio, la estrategia de coincidencia hace pequeñas modificaciones, y esto depende de las condiciones cambiantes del mercado. Sin duda, es un poco difícil de lograr, pero el riesgo es mucho menor comparativamente.

#4. Estrategia de ajuste –

Esta estrategia implica reducir o aumentar la capacidad en pequeñas cantidades dependiendo de la demanda predominante del consumidor. La estrategia de ajuste también puede tener lugar debido a algunos cambios importantes en el producto.

Importancia de la planificación de la capacidad

Las ventajas de la planificación de la capacidad son las siguientes:

#1. Minimizar los costos de los recursos

Es el proceso de planificación de la capacidad el que ayuda a una organización a satisfacer con eficacia las necesidades futuras de recursos. Le permite ver el funcionamiento de cada individuo para que la empresa pueda realizar cambios viables en asignaciones futuras en función de la disponibilidad y las habilidades del equipo.

Es la planificación de la capacidad lo que ayuda a una entidad comercial a tomar decisiones sobre la gestión de recursos para que pueda minimizar los costos de los recursos.

#2. Información –

Un método de planificación de la capacidad ayuda a acumular información digital de forma regular que resultará beneficiosa para el crecimiento de la empresa.

#3. Costos de monitoreo –

Una organización puede controlar fácilmente los costos durante la recesión y el crecimiento con la ayuda de la planificación de la capacidad, ya que tiene en cuenta los suministros y los programas de producción, las instalaciones y el personal.

El proceso de planificación permite a la organización hacer un presupuesto viable y asignar recursos financieros donde se necesitan, desarrollando cronogramas de envío del producto terminado y cronograma de entrega de suministros.

#4. Garantiza la disponibilidad –

El informe de planificación de capacidad le muestra si tiene el alcance para aceptar nuevos proyectos. ¿Necesita subcontratar o sus recursos son suficientes es una pregunta importante que se responde fácilmente a través de este método?

#5. Ciclos de producción –

Una organización utiliza el proceso de planificación de la capacidad para mantener el ciclo de producción necesario para que no tenga que quedarse atrás durante las altas demandas.

Hay ciertos productos que tienen una demanda estacional, por ejemplo, un paraguas o un impermeable y si usted está tratando con estos productos, puede contar con la ayuda de la planificación de la capacidad para trabajar de acuerdo con las demandas esperadas.

La planificación de la capacidad incluso ayudará a reconocer la caída hacia abajo para que pueda detener el proceso como desee.

#6. Gestión del inventario de habilidades

La planificación de la capacidad está vinculada con el inventario de habilidades de un equipo e informa qué miembro tiene las habilidades necesarias para un trabajo en particular. Se vuelve fácil asignar recursos según sea necesario.

#7. Nuevas ubicaciones

Cuando una entidad comercial inicia el camino del crecimiento y la prosperidad, necesita más espacio. Este es el momento en que la planificación de la capacidad demuestra su valor y ayuda a desarrollar una estimación precisa en términos de la producción esperada de la nueva ubicación.

Procedimiento para la planificación de la capacidad

El procedimiento para la planificación de la capacidad incluye

#1. Evaluación de la capacidad existente

El primer paso en el procedimiento de planificación de la capacidad incluye medir la capacidad de la unidad en términos de entrada o salida. La medida de entrada es apta para la industria de servicios, por ejemplo, restaurantes, sector aéreo, hospitales, universidades y teatros.

La medida de producción es apta para sectores manufactureros como cervecería, hierro y acero, automotriz, energía y enlatado.

#2. Necesidades de capacidad de previsión

Pronosticar las necesidades de capacidad a corto plazo es más fácil que para los requisitos a largo plazo. Es el pronóstico de capacidad lo que ayuda a la organización al determinar la brecha entre la capacidad existente y la estimada.

Esto ayudará a hacer los ajustes necesarios.

#3. Identificación de alternativas

Existe la necesidad de una expansión para cumplir con la capacidad prevista y, para ello, es posible que una empresa deba iniciar turnos adicionales. Esto ayudará a satisfacer la demanda prevista. Es vital identificar y evaluar alternativas tanto de aumento como de disminución de capacidad desde diferentes puntos de vista.

La organización puede usar la teoría de colas y el análisis de costo-beneficio para obtener una estimación de las alternativas.